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苏州工业园区热处理设备厂有限公司
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燃烧应用
工业炉控制系统以工业pc为控制单元,采用-的现场总线架构,-的功能,丰富的画面和友好的用户界面。进口产品用于所有组件,以使系统-。
该系统具有以下功能:
实时监测炉内各个点的温度,烟气中的残余氧气,炉膛压力,油气压力,燃烧空气压力,燃料流量和燃烧空气流量。
通过上下限报警功能,报警打印功能,用户可以设置报警的上下限,并可以存储报警记录,用户可以随意查询和打印。
可以根据用户设定的温度值或温度曲线来控制炉子各部分的温度上升或下降。温度上升采用脉冲燃烧控制,温度下降采用强制脉冲空气冷却控制。
脉冲燃烧作为一种新技术,具有广阔的应用前景,可广泛用于陶瓷,冶金,石化等行业。它将在提高产品,减少燃油消耗和减少污染方面发挥重要作用。这是工业炉行业自动控制领域的一项。它将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。
1.设备使用各种燃烧气体作为介质,并通过各种燃烧器在1200°c的高温下加热。
2.炉体的骨架现场用各种大中型钢焊接而成。外壳采用彩色钢板制成,高铝全纤维耐火丝地毯组件为衬里,具有明显的节能效果。
3.手推车的骨架由各种大型工字梁,槽钢,角钢和厚钢板焊接而成。
燃烧器控制系统
该系统主要通过炉子的温度和压力检测来调节和控制每个炉子的燃气管道的流量以及烟道气和稀释空气的流量,并设有一个快速关闭装置,用于煤气总管。
炉压的高低对加热炉的使用效果有很大的影响。当炉内压力高时,炉内气体会冲出炉体的密封间隙,形成气流冲刷,这对炉门和炉底的压力影响很大。同时,高温气流也会影响熔炉和控制设备的周围环境。当炉内压力低时,冷空气从密封间隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外,炉内的高温还会被负压迅速抽走,从而造成燃料浪费。为此,控制排气烟道上的压力测量点以电气调节烟道气阀,以将炉压保持在微正压力状态。
炉子由分区的炉子温度控制。每个区域都配有热电偶。将温度测量到多点记录仪中,以集中-和记录炉内温度。
燃烧器安全联锁系统
手推车与炉门之间的安全联锁,当炉门未打开到特定位置时,手推车将锁定和退出,而当手推车密封未打开时,手推车将锁定和退出。
当空气,气体压力和压缩空气压力不符合规定要求时,燃烧器将不会开始燃烧,如果燃烧,则将其安全关闭。
节能效果好:设备主体的炉衬全部由高铝耐火纤维制成。与耐火砖相比,导热系数小,热容小,因此耐火层的厚度小,吸热量大-低。
该设备采用高速调温燃烧器系统,喷射速度大,达到100m/s,可有效搅拌炉气,炉温均匀,燃烧器温度低。
煤气灶